硬面堆焊就是對耐磨部件表面硬化處理的過程。在硬質(zhì)合金生產(chǎn)加工過程中，經(jīng)常會用到硬面堆焊技術(shù)。硬面堆焊技術(shù)能很好的保護硬質(zhì)合金耐磨零部件，同時又能延長耐磨部件的使用壽命。今天，西迪小編就給大家分享下硬面堆焊技術(shù)在各個領域的應用。

1、 石油鉆井行業(yè)硬面堆焊技術(shù)的應用

鉆頭是石油鉆井行業(yè)經(jīng)常要用到的破巖工具，其性能的好壞直接影響鉆井速度、鉆井質(zhì)量和鉆井成本。面對石油鉆井行業(yè)的嚴苛惡劣環(huán)境，鉆頭經(jīng)常會容易被腐蝕、抗沖擊能力差、易破碎，不能滿足鉆井工況的要求等問題。因此，需要選用具有良好耐磨性能的球形硬質(zhì)合金和金剛石作為齒面強化材料，采用堆焊工藝完成表面強化，通過在鉆頭表面堆焊顆粒鑄造硬質(zhì)合金，來提高鉆頭表面的耐磨性和抗沖擊能力。

2、 鋼鐵行業(yè)中硬面堆焊技術(shù)的應用

我們知道鋼鐵廠的耐磨部件工作環(huán)境都是非常惡劣的。它的生產(chǎn)過程是溫度極高的，冷熱交替頻繁，使用的耐磨設備會加速磨損，不僅會增加鋼鐵廠的維修成本還會增加工作人員的勞動強度。所以鋼鐵廠大都需要采用硬面堆焊技術(shù)，就是在報廢的輥子表面堆焊硬質(zhì)合金，一直堆到輥子原表面尺寸。這樣不僅可以降低生產(chǎn)成本，而且可以縮短恢復生產(chǎn)時間，讓過鋼量增長8~10倍，非常經(jīng)濟合理。

3、 電廠的硬面堆焊技術(shù)應用

我國火力發(fā)電是主力，可以說火力發(fā)電是國內(nèi)電力行業(yè)的佼佼者，這也和中國煤資源豐富離不開。火力發(fā)電需要大量燃燒煤粉，使用立式磨進行粉磨煤粉。但由于煤質(zhì)的影響，對立磨的沖擊也是非常嚴重的。如果長時間的運行，會使得磨輥表面出現(xiàn)溝麟狀磨損，磨盤表面也會出現(xiàn)比較大的環(huán)形溝槽，使得磨煤機的工作效率越來越低，從而加大能耗。這個時候采用硬面堆焊技術(shù)，對磨輥及磨盤表面進行堆焊，使得耐磨件表面形成耐磨層，對磨輥和磨盤具有很好的保護作用，能延長其使用壽命。

西迪技術(shù)股份有限公司擁有多種表面強化技術(shù)，其中在等離子堆焊、超音速噴涂、氣體保護焊、火焰熔覆、真空熔覆、固體/鹽浴滲硼、熱擴散硬化等方面具有豐富的經(jīng)驗，為客戶提供解決各類困境的方案。