表面處理
表面處理
為了適應(yīng)耐磨耐高溫、耐酸堿腐蝕和高強(qiáng)度、高硬度等特殊要求，
往往需要對工具及零部件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理，
使其更適用于機(jī)械制造、交通能源、石油化工等各個行業(yè)領(lǐng)域的惡劣工況。
西迪擁有多種表面強(qiáng)化技術(shù)。
其中，在等離子（PTA）堆焊，超音速（HVOF）噴涂、氣體保護(hù)焊、火焰熔覆、真空熔覆、固體/鹽浴滲硼、
熱擴(kuò)散硬化等方面具有豐富的經(jīng)驗，為客戶提供解決各類困境的方案。
等離子堆焊
·高自動化設(shè)備（卡斯特林），低稀釋率，高結(jié)合強(qiáng)度（基體與硬面冶金結(jié)合），低熱影響深度，較寬的粉末材料適用范圍
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氣體保護(hù)焊 ·高效率，低成本，高結(jié)合強(qiáng)度（基體與硬面冶金結(jié)合），抗沖擊，施工靈活
火焰熔覆 ·高效率，高結(jié)合強(qiáng)度（基體與硬面冶金結(jié)合），低成本，涂層致密
真空熔覆 ·高效率，高結(jié)合強(qiáng)度（基體與硬面冶金結(jié)合），涂層致密，適應(yīng)異型
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復(fù)合滲硼劑/真空粉末滲硼工藝
·利用自主開發(fā)復(fù)合滲硼劑以及特殊工藝，實現(xiàn)718鎳基合金鋼和17-4PH馬氏體不銹鋼等特種合金材料的的滲硼工藝， ·能夠在產(chǎn)品表面形成一定厚度的滲硼層，提升產(chǎn)品整體耐磨性能，芯部的機(jī)械力學(xué)性能保持不變，實現(xiàn)零件高耐磨性與高韌性的雙高特性
復(fù)合熱擴(kuò)散 ·超高硬度，梯度分布，優(yōu)異抗重載拉傷，適應(yīng)異型
超音速噴涂 ·可靠的設(shè)備（普萊克斯JP8000)與工藝，致密涂層，基材無熱影響， ·優(yōu)良的結(jié)合強(qiáng)度（基體與硬面機(jī)械結(jié)合） |
等離子堆焊應(yīng)用
·PTA硬面案例
PTA硬面應(yīng)用領(lǐng)域
PTA技術(shù)主要應(yīng)用在磨粒磨損與沖擊壓力并存的工況。硬質(zhì)合金鑲嵌塊或鑄造碳化鎢顆粒均勻分布于鎳基或鈷基粘結(jié)相中，提高硬面層的耐磨與防腐能力。
鉆井工具-徑向軸承，彎曲殼體 ————————————————————
· 高結(jié)合強(qiáng)度（冶金結(jié)合）
· 淺熱影響區(qū)
· 基體理想的微觀組織與優(yōu)異的機(jī)械性能
· 幾乎無裂紋與孔洞
· 優(yōu)異防腐耐磨
· 無磁/弱磁
柱塞泵-柱塞 ————————————————————
· 高抗劃傷性能
· 高結(jié)合強(qiáng)度（冶金結(jié)合）
· 無裂紋孔隙/防腐耐磨
閥門-閥芯 ————————————————————
· 抗高溫流體沖蝕
· 低摩擦系數(shù)
· 無裂紋孔隙/防腐耐磨
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